1.物料
反應釜中的物料大多屬于危險化學品。
如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災爆炸。
如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
2.設備裝置的制造問題
反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續(xù)、焊縫布置不當?shù)?,可能引起應力集中?br />
材質(zhì)選擇不當,制造容器時焊接質(zhì)量達不到要求,以及熱處理不當?shù)?,可能使材料韌性降低;
容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。
反應釜在生產(chǎn)操作過程中主要存在的風險:
1.反應失控引起火災爆炸
許多化學反應,如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應,若反應失控或突遇停電、停水,造成反應熱蓄積,反應釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會導致容器破裂。
物料從破裂處噴出,可能引起火災爆炸事故。
反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會引起二次爆炸(蒸汽爆炸)。
噴出的物料再迅速擴散,反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點火源還會發(fā)生多次爆炸(混合氣體爆炸)。
導致反應失控的主要原因有:反應熱未能及時移出,反應物料沒有均勻分散和操作失誤等。
2.反應容器高壓物料入低壓系統(tǒng)引爆炸
與反應容器相連的常壓或低壓設備,由于高壓物料竄入,超過反應容器承壓極限,從而發(fā)生物理性容器爆炸。
3.水蒸氣或水漏入反應容器發(fā)生事故
如果加熱用的水蒸氣、導熱油,或冷卻用的水漏入反應釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應,分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災事故。
4.蒸餾冷凝系統(tǒng)缺少冷卻水發(fā)生爆炸
物料在蒸餾過程中,如果塔頂冷凝器冷卻水中斷,而釜內(nèi)的物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán),會造成系統(tǒng)由原來的常壓或負壓狀態(tài)變成正壓,超過設備的承受能力發(fā)生爆炸。
我們在平時操作時一定要注意并遵守反應釜的操作規(guī)程,畢竟安全才是重要的!